遠(yuǎn)翔新材：二氧化硅龍頭企業(yè)“養(yǎng)成記”

     “我是被“忽悠”進(jìn)二氧化硅行業(yè)的，剛開始仿佛自己被弄進(jìn)了一片原始森林，森林里有老虎、獅子，只有有勇氣去搏斗、去堅(jiān)持，你才能生存下去。” 走進(jìn)福建遠(yuǎn)翔新材料股份有限公司，聽著王承輝董事長王承輝幽默地形容自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，我知道，這是一個(gè)有故事的企業(yè)和企業(yè)家。

再苦再難也要堅(jiān)持

       2006年，二氧化硅產(chǎn)業(yè)初露頭角，朋友勸說正在做電子設(shè)備生意的王承輝合股加入創(chuàng)業(yè)的行列。被“誘人”的前景所吸引，王承輝便與3個(gè)朋友一起，用3700萬注冊(cè)了福建遠(yuǎn)翔新材有限公司。

傳統(tǒng)二氧化硅（俗稱白炭黑）主要用于制造運(yùn)動(dòng)鞋鞋底，用白色代替黑色使得鞋底更加美觀。硅橡膠行業(yè)由于工藝技術(shù)要求高，很少有人愿意冒險(xiǎn)涉及這個(gè)行業(yè)。通過幾個(gè)月的了解，王承輝認(rèn)為“要做就做價(jià)值高、質(zhì)量好的產(chǎn)品”，于是把目光投向中高端二氧化硅。

       “建廠初期，生產(chǎn)的設(shè)備主要是憑借其他行業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)組裝的，發(fā)現(xiàn)問題便修改設(shè)備。”就這樣，遠(yuǎn)翔新材在摸索中艱難前行。

       2008年，遠(yuǎn)翔新材開始試產(chǎn)，3月份產(chǎn)品正式推向市場(chǎng)。“廣東二氧化硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展得好，需求量相對(duì)大，所以一開始我們的產(chǎn)品主要銷往廣東深圳。”為了第一步發(fā)展，王承輝帶領(lǐng)兩個(gè)業(yè)務(wù)員和一個(gè)司機(jī)親自去推廣。

“當(dāng)時(shí)我們的廠房日生產(chǎn)量為30噸，我們?nèi)绻麤]有打開市場(chǎng)，庫存就是一個(gè)大問題。我們一天最多時(shí)跑了六家企業(yè)，到晚上每個(gè)人累得腰都直不起來。”在不懈的堅(jiān)持下，深圳終于有一家企業(yè)決定試用他們的產(chǎn)品，遠(yuǎn)翔新材開始慢慢打開了市場(chǎng)。

       2008年3月，遠(yuǎn)翔新材賣出了10噸產(chǎn)量，4月份賣出了70噸，到5月份更是突破150噸。公司的業(yè)務(wù)越來越明朗，但中高端二氧化硅在當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)上還過于超前，需求并不活躍。2011年，即使當(dāng)時(shí)企業(yè)正有了盈利，但創(chuàng)始的其他幾個(gè)股東一起選擇了撤股，只剩下王承輝在堅(jiān)持。

       擁有核心技術(shù)才有希望，王承輝一直希望改進(jìn)工藝。通過多次協(xié)商，遠(yuǎn)翔新材終于引進(jìn)了吉林大學(xué)“用油頁巖灰渣制備高純納米級(jí)二氧化硅的方法”發(fā)明專利技術(shù)，進(jìn)行優(yōu)化沉淀二氧化硅制備工藝，打破傳統(tǒng)采用間歇式沉淀二氧化硅的工藝，調(diào)整反應(yīng)參數(shù)，使用有效助劑，采用超臨界干燥等先進(jìn)技術(shù)制備納米二氧化硅。它可應(yīng)用于生產(chǎn)微米級(jí)二氧化硅氣凝膠，作為消光劑添加高檔涂料、作為墨水吸附劑用于彩噴紙（數(shù)碼相紙），替代或部分替代國際壟斷企業(yè)產(chǎn)品，降低國內(nèi)企業(yè)添加劑成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

“這一技術(shù)在同行業(yè)中屬于獨(dú)創(chuàng)，而且處于領(lǐng)先水平。”王承輝自信地為我們介紹道，“我們生產(chǎn)的二氧化硅產(chǎn)品原始粒徑可達(dá)到納米級(jí)，不容易發(fā)生團(tuán)聚，產(chǎn)品具有高比表面積、高孔容、高抗黃等優(yōu)良性能，在硅橡膠、保溫絕熱等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。”

       他指著隔熱墊、密封圈等多種日常常見的產(chǎn)品說：“我們的產(chǎn)品不僅可以替代同類價(jià)格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品，而且可以部分替代同樣價(jià)格昂貴的氣相二氧化硅，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。”

遠(yuǎn)翔新材“年產(chǎn)3000噸納米二氧化硅生產(chǎn)項(xiàng)目”實(shí)際總投資1236萬元，其中企業(yè)自籌1146萬元。“6·18”平臺(tái)則給予了90萬元的扶持資金。“當(dāng)時(shí)新建廠房2000 平方，購置中和罐、壓濾機(jī)、干燥系統(tǒng)、氣流粉碎機(jī)等設(shè)備花費(fèi)了大量的資金，多虧‘6·18’平臺(tái)的扶持，我們才可以更好地進(jìn)行項(xiàng)目落地。”王承輝說道，“我們經(jīng)常去參加‘6.18’展會(huì)，學(xué)習(xí)別人的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也考察適合遠(yuǎn)翔新材的優(yōu)秀項(xiàng)目。”

遠(yuǎn)翔新材董事長和中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所教授在2013年“6·18”展會(huì)上合影。企業(yè)供圖

      精益求精才能走得更遠(yuǎn)，堅(jiān)持以質(zhì)量為企業(yè)經(jīng)營核心目標(biāo)的遠(yuǎn)翔新材，總把產(chǎn)品的質(zhì)量放在第一位。王承輝說：“精益求精，創(chuàng)造卓越，只有用創(chuàng)新的思維去引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)才可以立于不敗之地。”遠(yuǎn)翔新材在銷售額穩(wěn)步增長的情況下，逐年增加在產(chǎn)品研發(fā)方面的科研投入，以確保產(chǎn)品及時(shí)更新，引領(lǐng)國內(nèi)、緊跟************水平。

王承輝表示，納米二氧化硅是極其重要的高科技超微細(xì)無機(jī)新材料之一，目前國內(nèi)只有極少部分企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，遠(yuǎn)翔新材年產(chǎn)3000噸納米二氧化硅生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施，提升了我國二氧化硅產(chǎn)業(yè)層次，打破了國外產(chǎn)品的壟斷。目前遠(yuǎn)翔新材在高溫硫化硅橡膠應(yīng)用領(lǐng)域占有約30%的市場(chǎng)份額，產(chǎn)量、質(zhì)量、銷量均位于國內(nèi)前列。一路走來，王承輝用他的堅(jiān)持和對(duì)行業(yè)前瞻性的把握，帶領(lǐng)遠(yuǎn)翔新材一步步創(chuàng)新發(fā)展。“人的思想很重要，思想有多遠(yuǎn)，人就能走多遠(yuǎn)。”王承輝笑言，自己已做好準(zhǔn)備，迎接新能源新材料時(shí)代的到來。（蘇婷 王娟）